铝单板幕墙变形的三大因素揭秘

　　第,1.板块没有边肋和中肋，风压和空气涨力下造成变形。

　　这类变形问题，多出现在采用铝塑复合板为面板的建筑幕墙上。建筑业主为了省钱，采用不靠谱的生产商。生产厂家为获较高利润，什么边肋、中肋一律不用。将铝塑板折成盒状，直接用螺丝拧在架构上，板块间隙抹上胶就算交工。这样建筑幕墙的板块抗压强度根本就不够，板块在正负风压作用下，造成向里向外的疲劳性挠度变形，使板面尺寸增长。反映比较突出的向阳面的建筑幕墙，由于施工工艺是采用保温暖墙的形式，将板块间隙全部用胶密封严实，板面与结构墙间隔里的空气在阳光效应下升温，板块在空气涨力作用下造成向外变形变形。

　　第二.板块与建筑幕墙结构架构固定，热应力无法释放造成变形。

　　铝单板幕墙在季节温差较大地区，在春初秋末气温较低的季节，这时的阳光照射热效很强，特别是颜色较深的铝板升温较大，铝板在不同温度下，每米长度上的热膨胀值较大建筑幕墙架构在里面，阳光影响较弱，铝板与架构*大时可造成80℃以上的温差，在铝板尺寸较大时便会出现较大的线性膨胀差。如果建筑幕墙板块结构采用折边，将铝板用螺丝固定在架构上的结构，将造成铝板板面的热应力无法释放，迫使板面屈服，在空气作用下向外出现变形问题。这类变形问题所示是相当大的，尤其是铝板里面的建筑幕墙架构采用钢型材时，因铝的热膨胀系数一般为钢的2倍，所以同尺寸板造成的挠度将为表中数值的2倍。有的生产商在固定板块的角码上，沿板块的长或宽方向将固定板块的螺丝孔加工成长孔，但板安装后仍然出现变形问题，并且这类连接方式达不到建筑幕墙平面内变形的要求。

　　第三.面板与边肋装配线时造成应力变形

　　有的生产商为解决铝板板块板面的热应力变形，特别是面板采用铝塑复合板时，在单元板块的周边加了一圈边肋框，从生产工艺上是面板在刨槽机上按板块折边尺寸刨槽折边成盒状。另一条线是将边肋型材按板块需要尺寸截断组装成边肋框。然后边肋框装入盒状面板，用抽芯铆钉将两体固定。在工作现场经常发现因面板刨槽折边有偏差，边肋型材组装成框有偏差，两体相配合时常出现不是框小就是板折边尺寸过大。为保工期、不费料，往往强行装配线，造成板面造成装配线应力，不是边肋变形就是板面受压变形。这类板块在温度和空气膨胀力作下造成向外的变形问题。

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