铝单板幕墙的3大施工准备工作

　　一、施工准备

　　1施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，以及外墙窗洞口位置，将会影响整个幕墙的水平位置。

　　2详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。

　　3现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。

　　4铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不小于50cm，以方便施工。

　　5外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格。

　　二、施工放线

　　1由于土建施工允许误差较大，铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。

　　2按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。

　　3经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。

　　4根据分割线确定后置埋件位置。

　　5测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。

　　6测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。

　　三、埋件施工

　　埋件采用膨胀植筋锚栓施工工艺。

　　1 后置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→植膨胀螺栓→现场拉拔试验→安装锚板。

　　2 后置埋件施工

　　1)放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点并复核无误，用事先做好的木板或纸板模具(与埋件同尺寸)确定各锚栓位置。

　　2)钻孔：按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔，钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用高强树脂水泥填实。

　　3)植螺栓。

　　4)现场试验：安装一定数量，并在固化时间结束后，随机抽取锚栓进行现场拉拔试验，检验其实际承载力。同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。

　　5)安装锚板：在锚栓抽样合格后，方可进行锚板安装。

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